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彩色滤光片精确选择小范围波段光波
  • 发布日期:2019-05-07      浏览次数:80
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        彩色滤光片(ColorFilter)是一种表现颜色的光学滤光片,它可以精确选择欲通过的小范围波段光波,而反射掉其他不希望通过的波段。彩色滤光片通常安装在光源的前方,使人眼可以接收到饱和的某个颜色光线。彩色滤光片的结构含玻璃基板、黑色矩阵、彩色层、保护膜及ITO导电膜,且不同类型的ColorFilter结构亦稍有不同。
        
        彩色滤光片是LCD面板实现彩色化显示的关键原材料,必须与LCD面板一对一同样大小搭配使用,因此彩色滤光片的技术发展与LCD面板的技术发展息息相关。彩色滤光片的初生产技术为染色法,后来又发展了电沉积法、印刷法、颜料分散法等生产技术,其中采用颜料分散法制作的CF具有高精度及较佳的耐光性与耐热性,已成为国际上制作彩色滤光片的主流方法。
        
        彩色滤光片主要生产工艺:
        
        彩色滤光片是LCD液晶面板实现彩色化显示的关键原材料,约占彩色LCD液晶面板材料成本的25%左右。此外,彩色滤光片还可应用于OLED等其他平板显示产品。彩色滤光片是由红、绿、蓝三种基本色组成的滤色膜,有规律地分布在一块玻璃基板上,利用滤光的原理,产生红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色,根据驱动IC控制电压的不同,三种颜色依不同种类混合产生各式各样的色彩。
        
        彩色滤光片的初生产技术为染色法,后来又发展了电沉积法、印刷法、颜料分散法等生产技术,其中采用颜料分散法制作的CF具有高精度及较佳的耐光性与耐热性,已成为国际上制作彩色滤光片的主流方法。
        
        彩色滤光片初应用于CSTN-LCD面板,后来随着TFT-LCD液晶面板的发展,又拓展应用于TFT-LCD液晶面板。随着TFT-LCD液晶面板生产线世代的升级,玻璃基板尺寸越来越大,彩色滤光片生产线也随之升级。随着玻璃基板尺寸的增大,生产彩色滤光片的光刻胶涂布技术由原来的旋转涂胶技术演变为“旋涂+刮涂”、“刮涂”等方式,从而在保证大面积涂胶的均匀性的同时,提高光刻胶的利用率,降低生产成本。
        
        目前彩色LCD面板包括CSTN-LCD和TFT-LCD两种类型,因此彩色滤光片相应分为CSTN-LCD用CF和TFT-LCD用CF两种类型,二者的生产工艺流程基本相同(因此行业习惯将二者统称为彩色滤光片),只是在基板玻璃、ITO膜电阻、套合精度等方面存在一定差异。
        
        彩色滤光片的技术发展方向取决于下游LCD面板应用需求。终端应用产品不断追求更轻、更薄、高画质显示,与此相适应,LCD面板逐步向高亮度、高对比度、高色彩饱和度、高分辨率方向发展。配合LCD面板的需求,CF生产技术未来主要向以下方向发展:
        
        ①高亮度。高亮度需要在CF上制作间隙粒子(PhotoSpacer)和配合开发高透过率的彩色光刻胶来实现。
        
        ②高对比度。高对比度需要配合开发高光学浓度(OD值)的树脂BM胶和制作更细线条的黑色矩阵(BM)来实现。
        
        ③高色彩饱和度。高色彩饱和度需要配合开发高色彩饱和度(NTSC)的彩色光刻胶。
        
        ④高分辨率。高分辨率需要制作更细线条的红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)三种子像素来实现。
        
        ⑤更轻、更薄。对彩色滤光片所使用的玻璃基板的厚度要求越来越薄,厚度要达到0.5mm以下。
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